Tööstuslike osade lasermärgistamine
Tööstuslike osade lasermärgistamine. Lasertöötlus on kontaktivaba, ilma mehaanilise pingeta, sobib kõrge kõvadusega (nt tsementeeritud karbiid), suure rabedusega (nt päikeseplaadid), kõrge sulamistemperatuuri ja täppistoodete (nt täppislaagrid) töötlemiseks.
Laseri töötlemise energiatihedus on väga kontsentreeritud. Märgistuse saab kiiresti lõpule viia, kuumusest mõjutatud ala on väike, termiline deformatsioon minimaalne ja töödeldud toote elektrilised komponendid ei ole peaaegu kahjustatud. 532 nm, 355 nm ja 266 nm laseri külmtöötlus sobib eriti hästi tundlike ja kriitiliste materjalide täppistöötluseks.
Lasersöövitus on püsiv jälg, ei kustu, ei tõrju, ei deformeeru ega kuku maha, on võltsimisvastase toimega.
Oskab märkida 1D, 2D vöötkoodi, GS1 koodi, seerianumbreid, partii numbrit, ettevõtte teavet ja logo.
Peamiselt kasutatakse integraallülituste kiipide, arvutitarvikute, tööstusmasinate, kellade, elektroonika- ja sidetoodete, kosmoseseadmete, autoosade, kodumasinate, riistvaratööriistade, vormide, juhtmete ja kaablite, toidupakendite, ehete, tubaka ja sõjatööstuse disainides. Märgistusmaterjale kantakse vastavalt rauale, vasele, keraamikale, magneesiumile, alumiiniumile, kullale, hõbedale, titaanile, plaatinale, roostevabale terasele, titaanisulamile, alumiiniumisulamile, suure kõvadusega sulamile, oksiidile, galvaniseerimisele, kattele, ABS-ile, epoksüvaigule, tindile, Tehnika, plast jne.
Tööstuslike osade laserkeevitus
Tööstuslike detailide laserkeevitus. Laserkuumutamine töötleb toote pinda ja pinnasoojus hajub soojusjuhtivuse kaudu sisemusse. Töötlemise ajal juhitakse laserimpulsi laiust, energiat, tippvõimsust ja kordussagedust, et töödeldav detail sulaks, et moodustada konkreetne sulakogum.
Laserkeevitus hõlmab pidevat või impulsskeevitust. Laserkeevituse põhimõtte võib jagada soojusjuhtivaks keevituseks ja lasersügavkeevituseks. Võimsustihedus alla 10–10 W/cm on soojusjuhtiv keevitus. Soojusjuhtivusega keevitamise omadused on madal läbitung ja aeglane keevituskiirus; kui võimsustihedus on suurem kui 10–10 W/cm, kuumutatakse metalli pind "õõnsustesse", moodustades sügava läbitungimiskeevituse. See keevitusmeetod on kiire ning sellel on märkimisväärne sügavuse ja laiuse suhe.
Laserkeevitustehnoloogiat kasutatakse laialdaselt ülitäpsetes tootmisvaldkondades, nagu autod, laevad, lennukid ja kiirraudtee.
Tööstuslike osade laserlõikamine
Tööstuslike detailide laserlõikus. Laserit saab teravustada väikesesse kohta mikro- ja täppistöötluseks, nagu mikropilud ja mikroaugud.
Laseriga saab lõigata peaaegu kõiki materjale, sealhulgas kahemõõtmelist lõikamist või metallplaatide kolmemõõtmelist lõikamist. Lasertöötlus ei vaja tööriistu ja on kontaktivaba töötlemine. Võrreldes mehaanilise töötlemisega on deformatsioon minimaalne.
Võrreldes traditsiooniliste töötlemismeetoditega on laserlõikamise töötlemise muud eelised samuti väga silmapaistvad. Lõikekvaliteet on hea, lõikelaius on kitsas, kuumusest mõjutatud tsoon on väike, lõige on sujuv, lõikekiirus on kiire, see suudab paindlikult lõigata mis tahes kuju ja seda kasutatakse laialdaselt erinevates metallmaterjalides. Lõikamine. Suurepärase jõudlusega ülitäpne servomootor ja jõuülekande juhtstruktuur võivad tagada masina suurepärase liikumistäpsuse suurel kiirusel.
Kiire laserlõikamise tehnoloogia vähendab dramaatiliselt töötlemisaega ja hõlbustab töötlemist madalate kuludega.
Laservormiparandusmasin on keevitustehnoloogia, mis kasutab lasersadestuskeevitust laseri kõrge soojusenergia saamiseks ja keskendub fikseeritud punktidele, mis saavad tõhusalt hakkama kõigi keevitus- ja remonditööde väiksemate osadega. Ülaltoodud protsess seisneb selles, et tavalist argoongaaskeevitus- ja külmkeevitustehnoloogiat ei saa keevituse peene pinna parandamisel erakordselt hästi hoida.
Laservormiga keevitusmasin suudab keevitada igasuguseid metallteraseid, nagu 718, 2344, NAK80, 8407, P20, roostevaba terast, berülliumi vaske, alumiiniumisulamit, titaanisulamit jne. Puuduvad ville, poorid, kokkuvarisemine ja deformatsioon. peale keevitamist. Liimimistugevus on kõrge, keevitamine on tugev ja seda ei ole lihtne maha kukkuda.
Hallituse graveerimine / lasermärgistamine
Vormi lasergraveerimise teave talub kõrget temperatuuri, korrosioonikindlust, kulumiskindlust jne. Graveerimiskiirus on kiire ja graveerimiskvaliteet on ülihea.
Postitusaeg: 14. märts 2023
